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產(chǎn)品名稱：
|
氧氣截止閥
|
產(chǎn)品型號(hào)：
|
JY41W-16P 、JY41Y-16P 、JY41W-16T
|
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驅(qū)動(dòng)方式：
|
手動(dòng)
|
連接形式：
|
法蘭
|
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結(jié)構(gòu)形式：
|
直通式
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密封材料：
|
硬質(zhì)合金、不銹鋼
|
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壓力范圍：
|
1.6～4.0MPa
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公稱通徑：
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DN15-DN500
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常用材質(zhì)：
|
鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金
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技術(shù)咨詢：
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021-31007323
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一、氧氣截止閥 概述
氧氣截止閥是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能優(yōu)越為設(shè)計(jì)原則，并參照中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的專用閥門。
按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。主體材料選用不銹鋼或阻燃性極好的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑采用不可燃的潤(rùn)滑脂， 并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。我公司的氧氣管路專用閥，自投放市場(chǎng)以來深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網(wǎng)的信賴!
二、氧氣截止閥 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、對(duì)于公稱壓力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行，同時(shí)也減小了操作力矩。
2、介質(zhì)流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出)，DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對(duì)于 DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
3、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通波紋管截止閥相比，氧氣管路用柱塞截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時(shí)可以打開支架上的防護(hù)蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理
三、氧氣截止閥 應(yīng)用規(guī)范
|
公稱壓力
PN
|
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力
MPa
|
氣密封試驗(yàn)壓力
MPa
|
適用介質(zhì)
|
適用溫度
|
|
水
|
氣
|
氧氣
|
常溫
|
|
1.6
|
2.4
|
1.6
|
|
2.5
|
3.8
|
2.5
|
|
3.0
|
4.5
|
3.0
|
|
4.0
|
6.0
|
4.0
|
四、氧氣截止閥 主要零件材料
|
零件名稱
|
材料
|
|
閥體、閥蓋、閥瓣
|
鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金
|
|
閥桿
|
鉻鎳不銹鋼
|
|
閥桿螺母
|
青銅
|
五、氧氣截止閥 主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量 
JY41W-16P JY41Y-16P JY41W-16T
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
f
|
Z-d
|
H
|
H1
|
DO
|
L1
|
重量(kg)
|
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
14
|
2
|
4-14
|
240
|
|
100
|
|
6
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
14
|
2
|
4-14
|
270
|
|
100
|
|
8
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
14
|
2
|
4-14
|
270
|
|
125
|
|
10
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
16
|
2
|
4-18
|
280
|
|
160
|
|
14
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
16
|
3
|
4-18
|
350
|
|
160
|
|
20
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
16
|
3
|
4-18
|
400
|
|
320
|
|
35
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
18
|
3
|
4-18
|
530
|
|
360
|
|
50
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
20
|
3
|
8-18
|
560
|
|
400
|
|
65
|
|
100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
20
|
3
|
8-18
|
618
|
|
450
|
|
80
|
|
125
|
400
|
245
|
210
|
185
|
99
|
3
|
8-18
|
675
|
|
450
|
|
106
|
|
150
|
480
|
280
|
240
|
210
|
24
|
3
|
8-23
|
743
|
|
560
|
|
125
|
|
200
|
600
|
335
|
295
|
265
|
26
|
3
|
12-23
|
850
|
|
640
|
|
254
|
|
250
|
650
|
405
|
355
|
320
|
30
|
3
|
12-25
|
975
|
270
|
720
|
380
|
418
|
|
300
|
750
|
460
|
410
|
375
|
30
|
4
|
12-25
|
1115
|
270
|
800
|
415
|
502
|
|
400
|
950
|
580
|
525
|
485
|
36
|
4
|
16-30
|
1380
|
280
|
900
|
465
|
980
|
|
450
|
1050
|
640
|
585
|
545
|
40
|
4
|
20-30
|
1530
|
350
|
|
495
|
1200
|
|
500
|
1150
|
705
|
650
|
608
|
44
|
4
|
20-34
|
1700
|
400
|
|
525
|
1300
|
JY41W-25P JY41Y-25P JY41W-25T
|
DN
|
I
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
f
|
Z-d
|
H
|
H1
|
DO
|
L1
|
重量(kg)
|
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
16
|
2
|
4-14
|
240
|
|
100
|
|
6
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
16
|
2
|
4—14
|
270
|
|
100
|
|
8
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
16
|
2
|
4—14
|
270
|
|
125
|
|
10
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
18
|
2
|
4-18
|
280
|
|
160
|
|
14
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
18
|
3
|
4-18
|
350
|
|
160
|
|
20
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
20
|
3
|
4—18
|
400
|
|
320
|
|
35
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
22
|
3
|
8-18
|
530
|
|
360
|
|
50
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
99
|
3
|
8-18
|
560
|
|
400
|
|
65
|
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
24
|
3
|
8-23
|
618
|
|
450
|
|
88
|
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
28
|
3
|
8-25
|
675
|
|
450
|
|
115
|
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
30
|
3
|
8—25
|
743
|
|
560
|
|
148
|
|
200
|
600
|
360
|
310
|
278
|
34
|
3
|
12-25
|
850
|
|
640
|
|
293
|
|
250
|
650
|
425
|
370
|
332
|
36
|
3
|
12—30
|
975
|
270
|
720
|
380
|
455
|
|
300
|
750
|
485
|
430
|
390
|
40
|
4
|
16-30
|
1115
|
270
|
800
|
415
|
585
|
|
400
|
950
|
610
|
550
|
505
|
48
|
4
|
16-34
|
1380
|
280
|
900
|
465
|
1110
|
|
450
|
1050
|
660
|
600
|
555
|
50
|
4
|
20-34
|
1530
|
350
|
|
495
|
1350
|
|
500
|
1150
|
730
|
660
|
610
|
52
|
4
|
20-41
|
1700
|
400
|
|
525
|
1470
|
JY41W-40P JY41Y-40P JY41W-40T
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D6
|
b
|
?f
|
f1
|
Z-d
|
H
|
?H1
|
DO
|
L1
|
重量(kg)
|
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
40
|
16
|
2
|
4
|
4-14
|
240
|
|
100
|
|
6
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
5l
|
16
|
2
|
4
|
4-14
|
270
|
|
100
|
|
?8
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
58
|
16
|
2
|
4
|
4-14
|
270
|
|
125
|
|
10
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
66
|
18
|
2
|
4
|
4-18
|
280
|
|
160
|
|
14
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
?85
|
76
|
18
|
3
|
4
|
4-18
|
350
|
|
160
|
|
20
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
88
|
20
|
3
|
4
|
4-18
|
400
|
|
320
|
|
35
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
110
|
22
|
3
|
4
|
8-18
|
530
|
|
360
|
|
50
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
121
|
22
|
3
|
4
|
8-18
|
560
|
|
400
|
|
65
|
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
150
|
24
|
3
|
4．5
|
8-23
|
618
|
|
450
|
|
88
|
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
176
|
28
|
3
|
4．5
|
8-25
|
675
|
|
450
|
|
115
|
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
204
|
30
|
3
|
4．5
|
8-25
|
743
|
|
560
|
|
148
|
|
200
|
600
|
375
|
320
|
282
|
260
|
38
|
3
|
4．5
|
12-30
|
850
|
|
640
|
|
293
|
|
250
|
650
|
445
|
385
|
345
|
313
|
42
|
3
|
4，5
|
12-34
|
975
|
270
|
720
|
380
|
540
|
|
300
|
750
|
510
|
450
|
408
|
364
|
46
|
4
|
4．5
|
16-34
|
1115
|
270
|
800
|
415
|
770
|
|
400
|
950
|
655
|
585
|
535
|
474
|
58
|
4
|
5
|
16-41
|
1425
|
280
|
900
|
465
|
1330
|
|
450
|
1050
|
680
|
610
|
560
|
524
|
60
|
4
|
5
|
20-41
|
1570
|
350
|
|
495
|
1550
|
|
500
|
1150
|
755
|
670
|
612
|
576
|
62
|
4
|
5
|
20-48
|
1740
|
400
|
|
525
|
1670
|
六、氧氣截止閥 安裝、使用、維護(hù)注意事項(xiàng)
1、安裝時(shí)注意閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。
2、將導(dǎo)線擰在兩側(cè)法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導(dǎo)除閥門上內(nèi)的靜電。
3、操作閥門時(shí)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門開啟。對(duì)帶有內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)的氧氣閥開啟時(shí)，先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪打開副閥瓣，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪打開主閥；對(duì)帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時(shí)， 首先打開旁通閥，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再打開主閥。關(guān)閉時(shí)先關(guān)主閥后關(guān)旁通閥。
4、該閥為全關(guān)、全開型。操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并不得當(dāng)調(diào)節(jié)閥用。
5、維護(hù)時(shí)傳動(dòng)部位涂不可燃的潤(rùn)滑脂。
6、其余事項(xiàng)按冶金工業(yè)部《氧氣安全規(guī)程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。本公司除生產(chǎn)氧氣管道用截止閥外，還生產(chǎn)氧氣管道用止回閥、球閥、儀表閥等閥類和配套法蘭、管件。材質(zhì)有不銹鋼、銅合金兩大類，歡迎廣大用戶根據(jù)需要選用。
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